Tam otomatik düşük basınçlı döküm makinelerinde kalıp hasarının nedenleri

Tam otomatik düşük basınçlı döküm makinelerinde kalıp hasarının nedenleri ：

1. Kalıp sıcaklığı: Kalıp üretimden önce belirli bir sıcaklığa önceden ısıtılmalıdır. Aksi takdirde, yüksek sıcaklıklı erimiş metal doldurulduğunda, soğutma meydana gelir, bu da kalıbın iç ve dış katmanları arasındaki sıcaklık gradyanının artmasına neden olur, termal stres oluşturur ve kalıp yüzeyinin çatlamasına veya hatta çatlamasına neden olur. Üretim işlemi sırasında kalıp sıcaklığı artmaya devam eder. Kalıp sıcaklığı aşırı ısındığında, kalıp ve hareketli parçaların başarısız olmasına neden olmak kolaydır ve kalıp yüzeyine zarar verir. Düşük sıcaklık döküm makinesi, kalıbın çalışma sıcaklığını belirli bir aralıkta korumak için bir soğutma sıcaklığı kontrol sistemi ile donatılmalıdır.

2. Tam otomatik düşük basınçlı döküm makinesi erimiş metal, yüksek basınç ve yüksek hız ile doldurulur, bu da kaçınılmaz olarak kalıpta ciddi etkiye ve korozyona neden olur, bu da mekanik stres ve termal strese neden olur. Etki işlemi sırasında erimiş metal, safsızlıklar ve gazlar, kalıp yüzeyi ile karmaşık kimyasal etkileşimlere sahip olacak, korozyon ve çatlakları hızlandıracaktır. Erimiş metal gazla doldurulduğunda, önce boşluğun düşük basınçlı alanında genişleyecektir. Hava basıncı yükseldiğinde, içe doğru patlamaya neden olur, boşluğun yüzeyindeki metal noktaları çıkarır ve kavitasyondan dolayı hasar ve kırığa neden olur.

3. Çekirdek çekme ve kalıp açma işlemleri sırasında, bazı parçaların deformasyonu da mekanik stres üretecektir.

4. Tam otomatik düşük basınçlı döküm makinesinin üretim süreci. Her kalıp dökümünün üretim işlemi sırasında, kalıp ve tam otomatik düşük basınçlı döküm makinesinin sıvısı arasındaki ısı değişimi nedeniyle, kalıbın yüzey sıcaklığı periyodik olarak değişerek periyodik termal genleşmeye ve kasılmaya neden olacaktır. , periyodik termal genişleme ve kasılma ile sonuçlanır. Termal stres. Örneğin, bir kalıp döküldüğünde, kalıbın yüzeyi artan sıcaklık nedeniyle sıkıştırıcı strese maruz kalır ve kalıp dökümden çıkarıldıktan sonra, kalıbın yüzeyi sıcaklık nedeniyle gerilme stresine maruz kalır. reddetmek. Alternatif stres döngüler tekrar tekrar, kalıp içinde biriken gerilim büyür ve büyür. Stres malzemenin yorgunluk değerini aştığında, kalıp yüzeyinde çatlaklar oluşacaktır.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd., yerçekimi döküm makinesi, düşük basınçlı döküm makinesi, sıvı kalıp dövme makinesi ve diğer makineler üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. İhtiyacı olan arkadaşlar dikkate dikkat edebilir ve daha fazla bilgi edinebilirler.