Yerçekimi döküm makinelerinin servis ömrü nasıl iyileştirilir

Yerçekimi döküm makineleri modern döküm endüstrisinde son derece önemli bir rol oynamaktadır. Servo yerçekimi döküm makineleri, dört açık yerçekimi döküm makineleri, yatay yerçekimi döküm makineleri, yerçekimi döküm makinelerini değiştirir ve yerçekimi döküm makinelerini eğme gibi çeşitli tiplerdir. Makineler ve üst ve alt yerçekimi döküm makineleri, vb. Hangi tür olursa olsun, hizmet ömrünü genişletmek, işletmelerin maliyetleri azaltması ve verimliliği artırmak için anahtardır.

1. Makul seçim ve kurulum

Bir yerçekimi döküm makinesi satın almanın başlangıcında, üretim ihtiyaçlarına ve süreç özelliklerine göre makul bir seçim yapılmalıdır. Farklı yerçekimi döküm makineleri türleri farklı uygulama aralıklarına sahiptir. Örneğin, dört açık yerçekimi döküm makinesi, daha karmaşık şekilli dökümlerin üretimi için uygundur, yatay yerçekimi döküm makinesi belirli uzun eksenli dökümlerin dökümünde avantajlara sahiptir. Yanlış seçim, çalışma sırasında ekipman üzerinde aşırı yüke neden olabilir, bileşen aşınmasını hızlandırabilir ve servis ömrünü kısaltabilir. Aynı zamanda, kurulum işlemi göz ardı edilemez. Ekipman kurulum temelinin sağlam olduğundan, seviyenin standartları karşıladığından ve tüm bileşenlerin bağlantılarının sıkı ve doğru olduğundan emin olmak için ekipman kurulum talimatlarının gereksinimlerini kesinlikle takip etmek gerekir. Hassas kurulum, titreşim, deformasyon ve uygunsuz kurulumun neden olduğu diğer sorunları önleyerek, ekipmanın uzun süreli kararlı çalışması için iyi bir temel oluşturur.

2. Günlük bakım

Rutin bakım, yerçekimi döküm makinelerinin servis ömrünü uzatmak için temel bağlantıdır. Her şeyden önce, ekipmanın hareketli kısımları, geçiş yerçekimi döküm makinesinin eklemleri, eğim yerçekimi döküm makinesinin eğim ekseni, vb. Gibi düzenli olarak yağlanmalıdır. Aşırı vuruştan. aşınma ve yıpranma. Servo yerçekimi döküm makinesinin servo motoru gibi anahtar güç bileşenleri için, aşırı ısınma nedeniyle hasarı önlemek için motorun normal sıcaklık aralığında çalıştığından emin olmak için ısı yayılması düzenli olarak kontrol edilmelidir.

İkincisi, ekipmanın kalıp montaj parçaları temizlenmeli ve incelenmelidir. Enkaz üst ve alt yerçekimi döküm makinesinin kalıp montaj platformunda birikirse, kalıp montaj doğruluğunu etkileyebilir, böylece döküm kalitesi ve ekipman çalışma stabilitesini etkileyebilir. Özellikle ekipman bir süre çalıştıktan sonra, çeşitli yerçekimi döküm makinelerinin sabitleme cıvatalarının gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Titreşim cıvataların gevşemesine neden olabilir. Zamanında sıkma bileşen yer değiştirmesini ve ekipman arızasını önleyebilir.

3. Standart operasyonlar ve personel eğitimi

Operatörün standart çalışması, yerçekimi döküm makinesinin servis ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. İşletmeler ayrıntılı ekipman işletim prosedürleri geliştirmeli ve operatörlerin onlara kesinlikle uymasını gerektirmelidir. Örneğin, yatay bir yerçekimi döküm makinesi çalıştırırken, uygunsuz dökülme nedeniyle ekipmana termal şok ve korozyonu önlemek için erimiş metalin dökme hızı ve sıcaklığı kontrol edilmelidir. Servo yerçekimi döküm makineleri için, operatörler, yanlış operasyonun neden olduğu ekipman parametrelerindeki anormal değişiklikleri önlemek için kontrol sisteminin çalışmasına aşina olmalıdır.

Operatörlerin eğitimini güçlendirmek çok önemlidir. Eğitim içeriği sadece ekipmanın temel işletim becerilerini de içermekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın çalışma ilkelerini, ortak hataların yargılanmasını ve ortadan kaldırılmasını ve diğer bilgileri de kapsar. Sadece operatörler ekipman hakkında derinlemesine bir anlayışa sahip olduklarında, çalışma sırasında ekipmana daha iyi bakabilir, potansiyel problemleri zamanında keşfedebilir ve bunlarla başa çıkabilir ve insan hatalarının neden olduğu ekipman hasarını azaltabilirler.

4. Düzenli bakım ve sorun giderme

Yerçekimi döküm makinelerinin düzenli kapsamlı revizyonu esastır. Bakım döngüsü, ekipmanın kullanım sıklığına ve iş yoğunluğuna göre belirlenebilir. Genel olarak, yılda en az bir kez kapsamlı bir bakım gereklidir. Bakım işlemi sırasında, dört açık yerçekimi döküm makinesinin kalıp açma ve kapanış mekanizması, eğim yerçekimi döküm makinesinin eğim iletim sistemi vb. bileşenlerin. Ciddi aşınması olanlar için parçalar derhal değiştirilir.

Ekipman başarısız olduğunda, başarısızlığın genişlemesini önlemek için onunla başa çıkmak için zamanında kapatılmalıdır. Geçiş tipi yerçekimi döküm makinesinin geçişi, yukarı ve aşağı yerçekimi döküm makinesinin anormal kaldırma vb. Aynı zamanda, benzer hataların tekrar olmasını önlemek için gelecekteki referans için hata fenomenleri, nedenleri ve bakım önlemleri kaydetmek için ekipman arızası bakım dosyaları oluşturulmalıdır.

Özetle, makul seçim ve kurulum, günlük bakım, standart operasyon ve personel eğitiminin güçlendirilmesi ve düzenli bakım ve sorun giderme yoluyla, yerçekimi döküm makinelerinin hizmet ömrü etkili bir şekilde geliştirilebilir ve her türlü yerçekimi döküm makineleri daha verimli kullanılabilir. Üretim dökümünde sürekli ve istikrarlı bir rol oynayın ve işletme için daha fazla değer yaratın.