Yerçekimi Döküm Makinesi Üreticileri Size Yerçekimi Döküm Makinesi Prensibini Anlatıyor

Yerçekimi döküm makinesi prensibini biliyor musunuz? Yerçekimi Döküm Makinesi Üreticisi. Sana söyleyeyim. Yerçekimi dökümü, yerçekimi dökümü olarak da bilinen Dünya'nın yerçekiminin hareketi altında bir kalıba erimiş metal enjekte etme işlemini ifade eder. Genel olarak, yerçekimi dökümünü kum döküm, metal kalıp döküm, yatırım dökümü, kayıp köpük döküm, çamur kalıp döküm vb.; Çarpık bir şekilde, yerçekimi dökümü esas olarak metal kalıp dökümünü ifade eder.

1. Döküm, dövme, ekstrüzyon, haddeleme, çizim, damgalama, kesme, toz metalurjisi vb.

2 Erimiş metal sıvı, yüksek sıcaklıkta dirençli malzemelerden yapılmış içi boş bir kalıp içine enjekte edilir ve ürünün beklenen şekli yoğuşmadan sonra elde edilir. Bu döküm. Ortaya çıkan ürün bir dökümdür.

3. Döküm, dökümün malzemesine göre demirli metal döküm (dökme demir ve dökme çelik dahil) ve delinmeyen metal döküm (alüminyum alaşım, bakır alaşımı, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, vb. Dahil) içine bölünebilir. Hassas döküm fabrikaları, alüminyum alaşım ve çinko alaşım dökümüne odaklanarak, demir olmayan metal döküm konusunda uzmanlaşmıştır.

4 Döküm, döküm kalıbının malzemesine göre kum döküm ve metal kalıp dökümüne bölünebilir. Hassas döküm fabrikaları hem döküm işlemlerinde hem de bu iki tür döküm kalıbını kendi başlarına tasarlamak ve üretir.

5 Döküm ayrıca erimiş metalin dökme işlemine göre yerçekimi döküm ve basınç dökümüne ayrılabilir. Basınç dökümü, diğer dış kuvvetlerin (yerçekimi hariç) etkisi altında döküm kalıbına erimiş metal enjekte etme işlemini ifade eder. Genel olarak, basınç dökümü basınç dökümü ve vakum dökümü, düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm vb. Dar bir şekilde konuşulan basınç dökümü, özellikle kalıp döküm olarak adlandırılan kalıp döküm makinelerinin metal kalıp basınç dökümünü ifade eder.

Shengshi Weiye Machinery teknolojisi tarafından üretilen hidrolik ve pnömatik ekipman, dört sütunlu hidrolik presler, çerçeve hidrolik presleri ve C tipi hidrolik presler gibi çeşitli hidrolik presler içerir ve 100'den fazla spesifikasyon basınç aralığı ile 100'den fazla spesifikasyon aralığı, ton. Bize danışmaya hoş geldiniz.

Yerçekimi döküm makinesinin temel prensibi: Ürünü basınçlandırmak ve sağlam bir şekil vermek için standart hava basıncı temel prensibini kullanın. Kulağa basit gelse de, üretim süreci o kadar kolay değil. Spesifik olmak gerekirse, önce kapalı bakım fırınındaki erimiş metalin yüzeyinde 0.01 ~ 0.05mPa gaz basıncı veya inert gaz basıncı serbest bırakır. Daha sonra erimiş metal, erimiş metale daldırılmış besleme borusundan (yükseltici boru) yükselir ve fırına bağlı üst kalıp içine bastırılır.

Erimiş metal yavaş yavaş kalının altından doldurmaya başlar ve bir süre basıncı koruduktan sonra katılaşır. Katılım, ürünün tepesinden tutkal girişinin yönüne göç etmeye başlar. Tutkal girişinin bir kısmının katılaştığı zaman, basıncın tamamlandığı zamandır. Bu nedenle, mükemmel döküm, tutkal girişinin spesifik katılaştırılması ve tutkal girişinden başlayarak yükseltmenin basınç etkisi ile elde edilir. Yerçekimi dökümünde, kalıptaki yerçekimi alanı nedeniyle, sıvı metalin tüm kalıbı doldurması daha kolaydır ve katılaşma işlemi sırasında iyi bir katılaşma yapısı oluşur, böylece yüksek kaliteli dökümler elde edilir.

Son olarak, döküm Solidus sıcaklığının altına soğutulduğunda, ürün kalıptan çıkarılabilir. Yerçekimi dökümünün basıncı ve hızı ayarlanabilir, böylece çeşitli alaşımlar ve çeşitli boyutlarda döküm dökümlü çeşitli farklı metal kalıplar (metal kalıplar, kum kalıpları vb.) İçin kullanılabilir.

Erimiş metal, kalının altından yavaşça doldurmaya başlar ve bir süre basıncı koruduktan sonra katılaşır. Katılım, enjeksiyon bağlantı noktasına geçmek için ürünün tepesinden başlar. Enjeksiyon bağlantı noktasının bir kısmının sağlamlaştığı zaman, basıncın tamamlandığı zamandır. Bu nedenle, mükemmel döküm, enjeksiyon portunun spesifik katılaştırılması ve enjeksiyon portundan başlayarak yükseltmenin basınç etkisi ile elde edilir. Yerçekimi dökümünde, döküm kalıbındaki yerçekimi alanı etkisi nedeniyle, sıvı metalin tüm döküm kalıbını doldurması daha kolaydır ve katılaşma işlemi sırasında iyi bir katılaşma yapısı oluşur, böylece yüksek kaliteli dökümler elde edilir.

Son olarak, döküm katı faz sıcaklığının altına soğutulduğunda, ürün kalıptan çıkarılabilir. Çalışma basıncı ve yerçekimi döküm hızı ayarlanabilir, böylece çeşitli alüminyum alaşımları ve çeşitli boyutlarda döküm oluşturan çeşitli farklı metal kalıplar (metal kalıplar, kum kalıpları vb.) İçin kullanılabilir.